ਸਟੀਲ ਚੈਨਲ ਬਾਰ

ਛੋਟਾ ਵੇਰਵਾ:

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਚੈਨਲ ਲੰਬੇ ਸਟੀਲ ਦਾ ਇੱਕ ਝਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਭਾਗ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬੀਮ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ. ਆਮ ਚੈਨਲ ਸਟੀਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਬਿਲਡਿੰਗ structuresਾਂਚਿਆਂ, ਵਾਹਨ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.


ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਸਟੈਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਚੈਨਲ ਬਾਰ ਬਾਰੇ ਸਿਨੋ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮਰੱਥਾ

ਆਕਾਰ : 5 # - 40 #, 40 x 20 - 200 x 100

ਮਾਨਕ: ਜੀਬੀ 1220, ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ 484/484 ਐਮ, ਐਨ 10060 / ਡੀਆਈਐਨ 1013 ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ 276, EN 10278, ਡੀਆਈਐਨ 671

ਗ੍ਰੇਡ: 201,304, 316,316L, 310, 430,409

ਖ਼ਤਮ: ਕਾਲਾ, ਕੋਈ .1, ਮਿੱਲ ਫਿਨਿਸ਼, ਕੋਲਡ ਡਰਾਅ

ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਸਮੇਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪਿੜ ਦੀ ਸਫਾਈ

ਸਫਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਸਤਹ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲਾਅ ਖੋਜ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰਿੰਡਰ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਪੱਧਰ ਵਧਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਨੁਕਸ ਰਹਿਤ ਬਿਲਿਟ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਿੱਲੇ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਛੱਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ

Usਸਟੀਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੁਝਣ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੀਲ ਵਿਚ ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਕੋਈ ਚੁੰਬਕਤਾ, ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਪਰ ਕੰਮ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਕਰਨਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲ ਚਲਣ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜੜ੍ਹਾਂ ਵਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਰੇਟ ਫੈਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਾਦੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਰੇਟ ਤੋਂ ਥੋੜੀ ਘੱਟ.

ਰੋਲ ਹੋਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਰੋਲ ਹੋਲ ਕਿਸਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ ਅੰਡਾਕਾਰ-ਗੋਲ ਮੋਰੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਮੋਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੋਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ ਵਾਲੀ ਮੋਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਰੀਸਟਾਰਟ ਘੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਮੋਰੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿਚ Adਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਪਾੜਾ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਰੱਖੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੂਰਨ-ਪੂਰਨ ਮਿੱਲ ਦੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਬਦਲਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਮੁੱਚੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਰੇਂਜ ਹੋਵੇ.

ਰੋਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ

ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਰੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਦਾ ਵਿਗਾੜ ਟਾਕਰੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਕਾਫ਼ੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਖ਼ਾਸਕਰ ਮੋਟਾ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ ਰੋਲਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਕੰਮ ਦੁਆਰਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਰੋਲਿੰਗ ਸਟਾਕ ਦੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਬੂੰਦ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਿਰ ਤੋਂ ਪੂਛ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਲਡ ਸਟਾਕ ਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਗਰਮ ਬਿੱਲੇਟ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਰੋਲਿੰਗ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਕ ਬਾਲਣ (ਜਾਂ ਗੈਸ) ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਜਾਂ ਇਕ ਪ੍ਰੇਰਕ ਰਿਹਟਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਮੋਟਾ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਪਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਮੀਡੀਅਮ ਰੋਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ. ਰੋਲਿੰਗ. ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਰੋਲਡ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਪਾਣੀ-ਕੂਲਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ (ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਦੋ ਸੈੱਟਾਂ ਅਤੇ ਫਾਈਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮਿੱਲ ਸਟੈਂਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਵਾਜਬ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸਟੀਲ ਦਾ heatਨਲਾਈਨ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ

ਅਤੀਤ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ offlineਫਲਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ. ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਖੋਜ ਦੇ ਡੂੰਘੇ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਧੁਨਿਕ ਸਟੀਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਵੀ onlineਨਲਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਬਾਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਅਸੀਨੇਟਿਕ ਅਤੇ ਫੈਰੀਟਿਕ ਸਟੈਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਈ, ਠੰਡੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਸੰਕੇਤ, ਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਜਾਂ ਸਟੈਕ ਕੂਲਿੰਗ, ਜਾਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਡਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ੀਅਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਰਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ, ਠੰਡੇ ਪਟਾਕੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਿੱਧੇ ਠੰ .ੇ ਬਿਸਤਰੇ ਵਿਚ ਠੰ .ਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਬੈੱਡ ਦੀ ਬਣਤਰ ਠੰਡੇ ਬਿਸਤਰੇ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ. ਇਕ methodੰਗ ਹੈ ਇਕ ਸੁਧਾਰੀ ਸਟੈਪਡ ਰੈਕ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ. ਇੱਕ ਠੰਡਾ ਪਲੰਘ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਯੂਐਸ ਟੇਲੀਡਿਨ ਏਆਈਵਾਕ ਪਲਾਂਟ ਦਾ ਠੰ bedਾ ਬਿਸਤਰਾ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਡੇਨੀਏਲੀ ਨੇ 1989 ਵਿੱਚ ਇਟਲੀ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਸੀ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪਾਸਿਓਂ ਇੱਕ ਟੈਂਕੀ ਵਿੱਚ ਚੜ੍ਹ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਰੋਵਰ ਦੇ ਬਿਸਤਰੇ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਡੁਬੋਣ ਲਈ ਸਰੋਵਰ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਅਸਟੇਟਾਈਟਿਕ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ. ਪਾਣੀ ਬੁਝਾਉਣਾ, ਪਰ ਪਾਣੀ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਨਹੀਂ, ਸਿੱਧੇ ਕੂਲਿੰਗ ਬੈੱਡ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕੂਲਿੰਗ ਬੈੱਡ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਸਟਾਕ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਚ ਦੇਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ-ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਹੁੱਡ ਨਾਲ ਵੀ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ coverੱਕਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਠੰ .ਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਕੁਦਰਤੀ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਦਾ ਅੱਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਮਾਰਨਟੈਸਟਿਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿਸਟਰੇਸਿਸ ਭੁਰਭੁਰਾ ਕਰੈਕ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ; ਦੂਜਾ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਹੈ: ਕੂਲਿੰਗ ਬੈੱਡ ਦੇ ਅੱਧੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਚੇਨ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਦੂਸਰਾ ਅੱਧਾ ਇਕ ਆਮ ਰੈਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਕੂਲਿੰਗ ਬੈੱਡ ਹੈ. ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਇੱਕ ਗਰਮੀ ਬਚਾਅ ਕਵਰ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਮਾਰਟੇਨਸਾਈਟ ਸਟੈਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉੱਡਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਤਲੀਆਂ ਨੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੋਹਰੇ ਸ਼ਾਸਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ. ਜੇ ਇਹ ਇੱਕ ਮਲਟੀਪਲ ਸ਼ਾਸਕ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੇਨ ਕਿਸਮ ਦਾ ਠੰਡਾ ਬਿਸਤਰਾ ਜਲਦੀ ਹੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਬਚਾਅ ਦੇ coverੱਕਣ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ theੱਕਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ coverੱਕਣ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਹਾਕਮ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਟੋਏ ਤੇ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸ਼ਾਸਕ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਠੰ .ਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਟੋਏ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ