ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤਰੱਕੀ

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਦੇਸ਼ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਗੰਧਲੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰਸਤੇ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਦੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗੰਧਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਾਰਾਂਸ਼ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਸੁਗੰਧਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ-ਕਦਮ ਵਿਧੀ, ਦੋ-ਕਦਮ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਤਿੰਨ-ਕਦਮ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, EAF + AOD (ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ + ਆਰਗਨ ਆਕਸੀਜਨ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਫਰਨੇਸ) ਦੀ ਦੋ-ਪੜਾਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਗਭਗ 70%, ਅਤੇ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 20% ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੱਟ ਫਾਸਫੋਰਸ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਵੀਂ ਇੱਕ-ਕਦਮ ਵਾਲੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਦਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਇੱਕ-ਕਦਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਇੱਕ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ, ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ ਕਰਨ, ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ। ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਇਹ ਇੱਕ-ਕਦਮ ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮਲਿੰਗ ਚੱਕਰ, ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਰੇਟ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪੜਾਅਵਾਰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਜਾਏ ਘੱਟ ਫਾਸਫੋਰਸ ਜਾਂ ਡੀਫੋਸਫੋਰਸ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਸੋਧ ਕੇ, ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਇੱਕ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ। ਇੱਕ ਅੱਗੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹੈ. ਦੂਜਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ। ਤੀਜਾ ਹੈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ। ਇਹ 400 ਸੀਰੀਜ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਹੈ।

ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਗੰਧਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਦੋ-ਕਦਮ ਵਾਲੀ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੂਟ EAF → AOD, EAF → VOD (ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ → VOD ਵੈਕਿਊਮ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਫਰਨੇਸ) ਹੈ। EAF → AOD ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਵ ਦੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਲਗਭਗ 70% ਹੈ। EAF ਭੱਠੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੀ-ਪਿਘਲਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪ੍ਰੀ-ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਲਈ AOD ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਗੰਧਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਲੜੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਭੱਠੀਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਇੱਕ-ਕਦਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ 95% ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

 

ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਗੰਧਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਵਿਧੀ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਫਰਨੇਸ → ਡਬਲ-ਬਲਾਊਨ ਕਨਵਰਟਰ / ਏਓਡੀ ਫਰਨੇਸ → ਵੈਕਿਊਮ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਹੈ। ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਵਿਧੀ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਢੰਗ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਅਤੇ ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ਿਜ਼ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਿੰਨ-ਕਦਮ ਵਿਧੀ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਿਧੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਡੂੰਘੇ ਡੀਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਇੱਕ ਕਦਮ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਫਾਇਦੇ. ਪਹਿਲਾ, ਹਰੇਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਕਿਰਤ ਦੀ ਵੰਡ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਤਾਲ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ. ਦੂਜਾ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ. ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ, ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਸੰਮਿਲਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਤੀਜਾ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ।

ਲੋਡਿੰਗ ਸ਼ਿਪਿੰਗ

ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-23-2020