ਸਟੀਲ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਬਾਰ ਵੇਰਵੇ:

ਆਕਾਰ:

3mm-200mm, 1/8″ ਤੋਂ 8″

ਮਿਆਰੀ: 

GB1220, ASTM A 484/484M, EN 10060/ DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

ਗਰੇਡ: 

201,304 ,316,316L,310s,430,409

ਮੁਕੰਮਲ: 

ਕਾਲਾ, ਐਨ ਖਿੱਚਣ

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਬਾਰ ਬਾਰੇ ਆਮ ਵਰਣਨ ਮਿਆਰ:

ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਰੋਲਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ, ਯੂਐਸ, ਯੂਕੇ, ਜਰਮਨੀ, ਫਰਾਂਸ, ਰੂਸ, ਜਾਪਾਨ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਯੂਐਸ ਸਟੈਂਡਰਡ ਆਕਾਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸਖਤ ਹੈ। ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹਾਟ-ਰੋਲਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ਨਵੀਨਤਮ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ: ASTMA276 “ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੀਟ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ”; ਅਮਰੀਕੀ ASTM 484/A484M “ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੀਟ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ, ਬਿਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਲਈ ਆਮ ਲੋੜਾਂ”; ਜਰਮਨ DIN17440 “ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ, ਹੌਟ ਰੋਲਡ ਸਟ੍ਰਿਪ, ਵਾਇਰ, ਡਰੋਨ ਵਾਇਰ, ਸਟੀਲ ਬਾਰ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਬਿਲੇਟ ਦੀ ਡਿਲਿਵਰੀ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਸ਼ਰਤਾਂ”; ਜਪਾਨ JlS64304 “ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਰਾਡ”। 

1980 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਅਰੰਭ ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਨੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ, ਜਾਪਾਨ, ਜਰਮਨੀ, ਸਾਬਕਾ ਸੋਵੀਅਤ ਯੂਨੀਅਨ ਅਤੇ ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਆਰਗੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਫਾਰ ਸਟੈਂਡਰਡਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ (ISO) ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ, ਅਤੇ ਜਾਪਾਨੀ JIS ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਰਾਡ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ GB1220- ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ। 92 ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ ਲਈ, ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਨਾਲ। ਸਟੈਂਡਰਡ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਾਇਰ ਰਾਡਾਂ ਲਈ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ GB4356-84 ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੀ ਲੜੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਤੇ ਜਾਪਾਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। 

ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਅਮਰੀਕੀ ਮਿਆਰੀ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਰਣੀ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਦੇਸ਼ਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਹੈ। ਵਿਕਸਤ ਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਾ ਪਾੜਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁੰਗੜ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਬਾਰ - ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਬਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਬਿਲਟ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ → ਹੀਟਿੰਗ → ਰੋਲਿੰਗ → ਡਬਲ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ → ਕੂਲਿੰਗ → ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ → ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ → ਪੈਕੇਜਿੰਗ → ਮੀਟਰਿੰਗ → ਸਟੋਰੇਜ।

ਛੋਟੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਛੋਟੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਨਿਰੰਤਰ, ਅਰਧ-ਲਗਾਤਾਰ ਅਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਦੁਨੀਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਵੀਆਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਹਨ। 

ਅੱਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਰੀਬਾਰ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਲਿੰਗ ਰੀਬਾਰ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਇੱਕ 4-ਖੰਡ ਉੱਚ-ਉਪਜ ਵਾਲੀ ਰੀਬਾਰ ਮਿੱਲ ਹੈ। ਨਿਰੰਤਰ ਛੋਟੀ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਬਿਲਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਿਲਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਾਈਡ ਲੰਬਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 130-160 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, 180 ਮਿਲੀਮੀਟਰ × 180 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਲੰਬਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 6-12 ਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਲਟ ਦਾ ਭਾਰ 1.5 ~ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 3 ਟਨ. 

ਰੋਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਜਿਆਦਾਤਰ ਇੱਕ ਫਲੈਟ-ਸਿੱਧੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਪੂਰੀ-ਲਾਈਨ ਗੈਰ-ਟੌਰਸ਼ਨ ਰੋਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਰੈਕਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਇੱਕ ਰੈਕ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਰੋਲ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮ-ਨੰਬਰ ਵਾਲੇ ਪਾਸ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਾਲੀ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਆਕਾਰ ਲਈ 18, 20, 22 ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ 24 ਛੋਟੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ 18 ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਹਨ। ਸਪੀਡ-ਅਡਜਸਟੇਬਲ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਟੈਂਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਰੋਲਿੰਗ ਆਧੁਨਿਕ ਆਲ-ਨਿਰੰਤਰ ਛੋਟੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। 

ਮੋਟਾ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਰੋਲਿੰਗ ਫਰੇਮ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਮਾਈਕਰੋ ਤਣਾਅ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੱਧਮ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਹੈ। ਨਿਰੰਤਰ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 6 ਤੋਂ 10 ਲੂਪਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ 12 ਲੂਪਰ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਬਾਰ ਰੋਲਿੰਗ ਸਾਰੀਆਂ ਰੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਥ੍ਰੀ-ਰੋਲਰ ਤੋਂ ਟੂ-ਟਵਿਸਟ ਤੱਕ, ਅਰਧ-ਨਿਰੰਤਰ ਤੋਂ ਪੂਰੇ-ਨਿਰੰਤਰ ਤੱਕ, ਬਾਰਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉਪਜ, ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ, ਅਤੇ ਪਾਸ ਦਰ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। ਥ੍ਰੀ-ਰੋਲ ਮਿੱਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗਾ। 

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੋਰਸ ਦੀ ਹੌਲੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਲੰਬਾ ਰੋਲਿੰਗ ਸਮਾਂ ਰੋਲਿੰਗ ਸਟਾਕ ਦੇ ਸਿਰ ਅਤੇ ਪੂਛ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਆਕਾਰ ਅਸੰਗਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਸਮਾਨ ਹੈ. ਆਉਟਪੁੱਟ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਪੂਰੀ-ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਵਿਕਲਪਕ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਰੋਲਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਮਰੋੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ, ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. 

ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪਾਸ ਦਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉਪਜ ਦੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਿਟਰਨ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਘਟਾਇਆ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਬਾਰ ਰੋਲਿੰਗ ਜਿਆਦਾਤਰ ਸਟੈਪ-ਟਾਈਪ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ, ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਟਰ ਡਿਸਕੇਲਿੰਗ, ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਲਿੰਗ, ਹੈੱਡਲੈੱਸ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਵੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰਫ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮੀਡੀਅਮ ਰੋਲਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਬਿਲੇਟਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮਿੱਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.

ਸਾਧਾਰਨ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹਾਟ ਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਨਗੋਟਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸਫਾਈ, ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ, ਰੋਲ ਹੋਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਰੋਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਆਨ-ਲਾਈਨ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਬਾਰਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਪਲਾਇਰ ਵਜੋਂ, ਸਿਨੋ ਸਟੀਲ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਬਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਬਾਰ